铝合金三价铬钝化液ZW-308
一、应用范围及优点
本品一般用于铝材喷漆、喷粉及上胶处理的前处理，纯铝、铝合金及压铸 铝制品均适用。该产品处理后表面形成一层透明，淡彩的膜层，膜层具有小于0.8 mOhm/cm2 低接触电阻；涂层耐温性较好，能在 100℃高温中，而不降低其耐蚀能力；而膜层耐蚀能力超强，甚至能优于六价铬钝化工艺。本品符合欧盟'ROHS'、'WEEE'指令规定，满足环保要求，槽液维护和废水处理也很简单。
二、基本特性
外观 绿色酸性浓缩液体，含三价铬盐。。
比重 1.00－1.01Kg/L @25℃
PH值 2.9-3.4
三、工艺及参数
工艺 参数 | 详细 | 补充 |
| 开缸比例 | 5-10% | ZW-308用去离子水稀释配槽,缸一定要彻底洗净，新缸需要先用 10%硫酸溶液清洗，再用水洗干净。 |
| PH | 3.8-4.0 | 严格控制，如不在范围需要调整，生产过程中建议每三 小时测一次pH值。 |
| 温度 | 常温 | 要求范围30-35℃ |
| 时间 | 1-7 min | 根据具体要求控制 |
| 处理方式 | 浸泡或喷淋 | 浸泡最好打气；喷淋压力：0.5-1.5bar |
| 槽液更换 | 是否有必要 | 有必要使用，最好每小时两个循环 |
四、推荐工艺流程
1、铝合金（硅含量<1%）：
a、酸性脱脂—水洗—无铬除渍去灰—水洗—钝化（ZW-308）—水洗—热风干燥
b、酸性脱脂—水洗—碱蚀—水洗—无铬除渍去灰—水洗—钝化(ZW-308)—水洗—热风干燥
c、酸性脱脂—水洗—钝化(ZW-308)—水洗—热风干燥
2、压铸铝合金：
a、酸性脱脂—水洗—压铸铝除硅灰—水洗—钝化（ZW-308）—水洗—热风干燥
b、喷砂件—低浸蚀脱脂—水洗—钝化（ZW-308）—水洗--热风干燥
c、喷砂件 — 低浸蚀脱脂 — 水洗 — 酸活化 — 水洗 —钝化（ZW-308）—水洗—热风干燥
五、槽液分析
1、取样：在均匀混合状态下取样，自然冷却至室温。若浑浊，静置后倾析或过滤。
2、滴定法：
试剂：10%氢氧化钠,30%双氧水，17%盐酸，碘化钾，0.1N硫代硫酸钠溶液,1%
淀粉溶液
步骤：移取100ml钝化槽液入250ml锥形瓶中，加入20ml 10%的氢氧化钠溶
液,加入5 ml双氧水，搅拌5分钟；再一次加入5ml双氧水，在常温下搅拌5
分钟；然后煮沸溶液30-40分钟（锥形瓶中的溶液不应该低于50ml，如果在煮沸过程中已接近50ml,则停止加热,煮的过程中用表面皿盖住锥形瓶口），以除去过量的双氧水，冷却溶液至室温，加入去离子水至锥形瓶100ml刻度处,用精密滤纸过滤，用 5ml去离子水清洗过滤器，过滤后的溶液必须澄清无沉淀物，然后在过滤液中加入 40ml 17%的盐酸酸化(溶液颜色由黄色变为橙色),再加入1g碘化钾，用0.1N硫代硫酸钠滴定至淡黄色,加入几滴淀粉溶液,继续滴定至蓝颜色消失为终点。
换算： ZW-308有效浓度% =消耗的毫升数×0.806
ZW-308体积比（ml/L） =消耗的毫升数×8.15
3、原子吸收光谱法：取5ml 1:20的盐酸溶液于100ml容量瓶中，加入5mlZW-308
溶液，与盐酸混合均匀，放置5分钟，加入去离子水至刻度，摇匀，在357.9nm
处测定。以标准铬盐溶液测定绘制标准曲线。
参数：
波长：357.9 nm
狭缝宽度：0.7
计算：ZW-308有效浓度% =数值（PPM）x 0.975
六、槽液维护及补加
维护：根据分析方法及PH值定期调整溶液浓度及PH值。
消耗：消耗量几乎只根据带出量而定。每处理1平方米产品，需补加10 －25毫
升浓液。
七、设备
PP,PVC,不锈钢槽。材料为不锈钢316，304效果更好。
八、包装
本品25KG每塑料桶包装。
