锌置换ZW-516
特征 效益
1、低带出损耗； 1、具有经济的使用效益；
2、无需清洗； 2、尽可能少的锌置换液带入到镀液中；
3、在复合的工件表面具有 3、在疏松的铸件、盲孔、凹槽、
均匀的锌置换层； 螺等处可有优越的表现；
4、侧面的耐腐蚀性； 4、在刻痕边缘位置改善耐腐蚀性能；
5、宽阔的操作条件； 5、操作时间并不严格；
6、改善的化学镀镍附着力； 6、消除剥落；
7、无氰化物工艺； 7、消除处理氰化物废水处理的费用；
8、在挂镀和滚镀中都能使用； 8、减低贮存材料的数量，节省贮放空间；
9、改善表面条件。 9、减低需要双层锌置换的必要。
ZW-516是一种无氰化物的稀锌酸盐置换工艺,特别设计用于铝合金材料上的化学镀镍，ZW-516可以去除氧化铝和通过浸泡可以在铝表面上一层薄的锌置膜来防止再氧化，此膜也能用于电镀铜、镍和其它电解工艺过程。
稀释的ZW-516 溶液有一种象水一样快速流动在清洁的铝材表面上的特性。此工艺可产生一个致密的、表面更均匀的锌置换膜，此膜可以改善以后的电镀层与铝表面的结合力。
稀释的ZW-516 溶液容易进入到盲孔、螺纹、凹槽、疏松的铸件里面及其它不容易进入的地方，这些位置在电镀中容易出现故障。在大面积的铝材料表面，稀释的溶液可产生一个均匀的锌置换层，它与常规的锌置换比较具有更优良的表现。
操作时，由于ZW-516 溶液较稀，因此溶液带出的损失量损失量大幅降低，工件表面的薄稀溶液更容易在冷水中清洗干净，从缸中转移至清洗槽中的时间，要求不是很严格,而是更容易掌握,在铸件孔中的残液也更容易清洗干净。比起传统的锌置换溶液,从ZW-516 溶液中带入到电镀液中的量控制到较低水平。由于容易清洗可以减少疏松铸件表面的镀层剥落现象等优点。
ZW-516能用于铝材料系列、带材、铸件、锻造件、挤压件或冲压件等等，它也适用于所有普通的铝合金。ZW-516不破坏铝表面的精饰和不影响接下来电镀的精饰，在抛光的铝表面电镀可获得非常光亮的镀层。
ZW-516是一种液体浓溶液，4公升的ZW-516操作溶液可以处理超过300平方英尺的铝表面积。另外，附加由于低的带出损失，使工艺变得非常有经济价值。
在进入操作此工艺之前应仔细阅读产品说明书。
一、操作条件：
ZW-516 200-400毫升/升*
水 600-800毫升/升
温度（°C） 21-35°C
时间 5秒-1分钟
*A：400毫升/升的浓度是专门用于很难镀的铝合金材料。
配 缸：
ZW-516是可以与水配合使用，在配缸过程中，绶慢地加入所需要量的ZW-516液体到水中，并彻底搅拌均匀，溶液不需要加热可以直接被用来操作，作为补充，只要简单地添加ZW-516到操作溶液中。
温 度：作为更广泛的用途，ZW-516 在室温下操作，溶液也可以被加热至460C 来缩短浸泡时间或来处理很容易置换的铝表面。
浸泡时间：浸泡时间依据温度、合金和铝表面的置换性能来定，延长浸泡时间的结果会造成海绵状、较差的锌层结合力，这样会导致接下来的电镀层剥落。若在ZW-516 溶液中合金的反应速度太快，浸泡的时间一定要缩短。若反应不明显，浸泡时间必须从10秒-2分钟，将会被镀上一个均匀的浅灰色镀层。若锌置换层在某些特定的部位有斑点或裸露，此铝材表面的准备工作未完成。在某些铝合金里，如果出现稳定黑色的锌置换层，此锌置换层在电镀上仍有非常满意的表现和提供优越的结合力。
双层锌置换：此工艺在ZW-516 不是经常性使用，双层锌置换是专门用于非常难镀的铝合金材料上，为了获得更佳的结合力而设计。先浸在ZW-516 操作溶液中2分钟，再浸在硝酸中将锌置换层退除，然后再浸在ZW-516操作溶液中5-15秒。此硝酸溶液不可以同时用来退除锌置换层和再用作首一次预浸系统。必须配备二槽硝酸溶液，其中一槽是用作预浸；另一槽用作退除锌置换层。当铝合金材料中含有二种或更多元素时，此双层锌置换工艺特别有效。此工艺特别适合于全自动的生产线上操作，并对所有的铝合金材料，
