黑镍盐
一、简介
我司黑镍盐是采用美国先进配方制成。该产品主要用于光学、涂装工业和铭牌等装饰性电镀。本产品有三个型号适用于不同的需求，其型号分别为：NO.1,NO.2,NO.4；其中黑镍盐N0.1呈灰色,NO.2呈黑色,NO.4颜色介于NO.1与NO.2之间，一般情况下建议使用NO.4。
二、特 点
1.在亮镍上电镀，可产生光亮的黑镍镀层。
2.在青、红铜底层上电镀，再经打磨产生耐久仿古效果。
3.黑镍盐液澄清，性能稳定，使用寿命长。
三、 参考工艺
1、工艺流程
A、镀黑镍：镀亮镍→水洗→镀黑镍→水洗→干燥→过叻架→干燥
B、仿古：镀青、红铜→水洗→镀黑镍→水洗→打磨→干燥→过叻架→干燥
2、工艺条件
| 黑镍盐 | NO.1 | NO.2 | NO.4 |
| 用量(g/l) | 60-80 | 100-120 | 100-120 |
| 比重(Be) | 4-5 | 7-8 | 6-8 |
| 温度（℃） | 45-55 | 55-65 | 55-65 |
| 时间(min) | 1-5 | 1-5 | 1-5 |
PH值 | 4-5.5 | 4-5.5 | 4-5.5 |
| 槽电压(V) | 3-4 | 2-4 | 2-4 |
电流密度(A/dm²) | 0.2-0.5 | 0.2-0.5 | 0.2-0.5 |
| 阳极 | 镍角 | 镍角 | 镍角 |
| 电镀方式 | 挂、滚 | 挂 | 挂、滚 |
四、备 注
1、黑镍盐的用量，应控制在溶液的比重范围内，过低镀层起彩，过高镀层色浅。
2、镀液温度过低会起彩，过高镀层颜色偏浅，槽温应保持一致。
3、镀液PH值偏低，镀层颜色偏浅；反之，颜色加深，镀液PH值过高会产生沉淀，可用硫酸调至澄清，不影响电镀质量。
4、电流密度过低，会导致镀层起彩或呈黄褐色，过高镀层粗糙甚至烧焦。
5、导电不良，会导致镀层起彩，呈黄褐色不黑等；
6、黑镍盐N0.1呈灰色,NO.2呈黑色,NO.4颜色介于NO.1与NO.2之间。
7、黑镍盐2号适合用于黑亮，但是只适用用于挂镀。
8、开缸可加15-30g/升硫酸镍。
