TVC 三价黑铬添加剂

VC三价黑铬工艺

一. 工艺特点：

1、直接在三价黑铬白铬基础上可直接添加我公司添加剂转缸。

2、本工艺具有良好的功能性要求，中性盐雾可达48H以上和耐磨200圈以上，耐人工汗24H等要求。

3、本工艺走位优越，候氏槽试片可走完全片。在市面同类产品里走位优越 。

4、本工艺在同类产品镀液里铁含量极低，不易生锈发黄。

二. 镀液组成及操作条件

三. 开缸

按正常参数开缸，循环过滤后并且使用新鲜镀镍阴极电解后；调节pH值，和温度，溶液即可正常电镀使用。

四. 设备

1、镀槽：

镀槽可以用耐稀盐酸的绝缘体，比如PP槽、ARS、聚乙烯衬槽。

禁止用衬铅的槽。建议不要用PVC槽或者丙烯橡胶槽，因为这样的槽子可能污染镀液。

新槽首先用50g/L氢氧化钠浸泡2—3小时(同时过滤循环)，用纯水冲洗干净后用5%的盐酸浸泡2小时，最后用纯水清洗干净；

2、阳极：采用高纯度石墨做阳极即可；用铜阳极钩时应远离镀液液面，以防铜杂质进入溶液

3、温度控制：

保持槽液的温度在27℃；用纯钛、特氟隆、石墨、石英的热交换器或者冷却器来降低温度。天气冷的时候，加热以防止溶液出现结晶的现象。空气搅拌以防止局部过热。用纯钛、特氟隆、石墨、石英的热交换器或者加热圈。放在镀槽里的加热器，应该放在阳极的后面或者把加热圈隔离，以防形成双阳极。

4、整流器：要求配制安培小时累积：

5、阴、阳极导电排：使用铜包胶及其钛螺丝。

6、搅拌：

均匀、适度的搅拌可以提高走位能力。搅拌不够，导致分散不均匀；搅拌过度，会导致漏镀。空气搅拌或机械搅拌都可以。

7、过滤：

通过活性炭连续过滤，滤芯应该具备每小时至少过滤1～2次，建议是1－2kg的活性碳。每周加活性碳时不需要清洗或者更换滤芯，除非过滤速率下降或碳芯失去吸附能力。

8、通风：

镀液不会产生有毒的铬雾。但是，如果阳极电流密度高或温度高，就会在阳极产生氯气；如果三价黑铬导电盐浓度太低，也会产生氯气，所以要求配备通风设施。

五. 原料功能及维护控制：

1、三价黑铬导电盐：可以通过镀液的比重来控制导电盐的含量，镀液适合比重25-26，每提高一个比重需加22g/L导电盐;

2、三价黑铬铬盐：用于补充电镀过程中消耗的铬离子，根据分析补充，金属铬离子含量控制在22-24g/L;

3、三价黑铬稳定剂：作用是与三价黑铬形成稳定的化合物，浓度过高影响走位。浓度过低易出现黑色条纹镀层。

4、三价黑铬湿润剂：是一种抑雾剂，消除电镀过程中的臭味、能提高走位，浓度过少时会出现黑色镀层，过量一般无影响。

5、三价黑铬铬合剂：络合杂质离子，过多会增加镀层黑度。

6、三价黑铬发黑剂1#：浓度较高的话色泽变深黑，过量走位变差，过量颜色不均匀。

7、三价黑铬发黑剂2#：浓度高的话色泽变黄，高位起渍，过量颜色不均匀易变色。

8、 PH:一般控制在2.7-2.8；可以用AR级别浓盐酸和AR级别浓氨水调整PH，每增加2ml/L浓盐酸镀液PH降低0.1；每增加2ml/L浓氨水镀液PH提高0.1；加入盐酸或氨水后需搅拌2-4小时候才可以使用PH计测PH值，PH过高三价黑铬会沉淀，需准确计算加入量。

9、温度：镀液温度太低有沉淀析出，温度太高严重影响镀层的覆盖力。建议不工作期间，温度应保持在20℃以上。

10、正常补加比例如下：

   三价黑铬铬盐：三价黑铬导电盐：三价黑铬稳定剂=1：2：1

六. 维护重点

1、小电流电解时，电解的镍板必须水洗干净彻底避免带入金属杂质、有机杂质等，否则会影响镀液的功能。

2、每天早上、中午两次测量镀液的比重、温度及PH。

3、工件入镀前，一定要清洗干净，加强前处理，避免有机杂质及金属杂质污染。

4、工件掉入镀槽务必马上捞起，避免工件溶解污染镀液。

5、不能擅自添加说明书之外的添加剂。

6、定期对镀液进行清缸处理（包括清缸，镀液加热到60℃进行碳处理，正常处理生产的情况下，一般为7-10天为一个周期）

七. 净化处理

加入大量三价黑铬导电盐及三价黑铬铬盐时，要求做电解净化处理。用瓦楞形镍板作阴极，电流密度是2-3A/d㎡电解处理，也可以达到净化效果。 

八. 三价黑铬开缸前准备

1．PP镀槽：首先用50g/L氢氧化钠浸泡2—3小时(同时过滤循环)，用纯水冲洗干净后用5%的盐酸浸泡2小时，然后用纯水清洗干净。

2．PP镀槽：一定要有溢流槽，使槽液更好的循环。

3．注意：

1）杂质的影响，比如镍离子，铜离子、锌离子。

2）槽体彻底清洗（槽边角处，过滤机管道、过滤机内部特别是盖子）。

4．需要设备

1）离子交换机（保证是纯水）

2）必要的冷冻机（夏天用）及加热设备（冬天用）

3）必须配备PH仪而不是试纸，PH范围：2.6-3.2.

4）配备波美计表(25-28波美度) .

5）配备A-II累计表

6）温度计

7）实验整流器（1520型）赫尔槽、碳阳极以及铜片

8）专用弱电解板（净化状态）

9）整流机(12V,1500A)

5．开缸步骤  

1）加入纯水50-60%，加热到60-70℃；

2）加入导电盐，充分搅拌使其溶解；正常导电盐开缸比例：280-320g/L.

3）在一边搅拌的情况下加入主盐，充分搅拌使其溶解；正常铬盐开缸比例：120-130g/L.

4）切记调整PH值至2.8左右，大概加4-5ml/L AR级别盐酸即可；不然铬盐无法充分溶解，后续过滤式将被过滤掉；

5）活性碳过滤、循环、小电流电解；

6）加入标准量的稳定剂，充分搅拌均匀；正常稳定剂开缸比例：60-80ml/L

7）加入标准量的络合剂，充分搅拌均匀；正常络合剂开缸比例：3-4ml/L

8）加入标准量湿润剂，充分搅拌均匀；正常湿润剂开缸比例：4-5ml/L

9）加入标准量发黑剂1#，充分搅拌均匀；正常湿润剂开缸比例：30ml/L

10）加入标准量发黑剂2#，充分搅拌均匀；正常湿润剂开缸比例：15ml/L

11）调整PH值和温度在标准范围即可试镀。 

九. 三价黑铬故障现象及原因分析

十、三价黑铬分析方法

1. 三价黑铬：

1）取0.5ml镀液于锥形瓶中

2）双氧水0.3ml，25%的氢氧化钠1ml。

3）放入沸水中加热10分钟，所有的绿色迹象一定要去除。

4）加水40-80ml，加5ml10%的KI溶液。

5）加1：1硫酸溶液10ml，立刻以0.1N硫代硫酸钠滴定至稻草色。

6）加1mll1%的淀粉液，再滴至褪色。

计算：

         三价黑铬g/L=V×3.465

                 V→是滴定硫代硫酸钠耗用的体积

2.硼酸：

1）取2ml镀液于250ml烧瓶中

2）加纯水150ml摇均匀

3）如果PH高了用1：1硫酸调低到PH=4,低了用25%氢氧化钠溶液调高到PH=4

4）加入9克甘露醇，并将PH计插入烧瓶中。

5）以0.1N氢氧化钠滴定，当PH计读数为6.5时即成。

计算：

        硼酸g/L=V×0.413×7.5

               V→是滴定耗用氢氧化钠的体积