ZW-910高性能通用型酸铜光亮剂
ZW-910是一种光亮范围极广的硫酸铜光剂，用于金属及塑胶底层，可得全光亮镀面的镀层。
一、 特性
1、 填平力及光泽度优越，即使在低电流区域变可得到完全境面光泽，而且能适用于挂镀和滚镀。
2、 镀液稳定容易管理结合力强。长期使用也不会产生有害的分解物
3、 消耗量低，大大降低生产成本
4、 操作简单，温度范围广，容易控制
5、 镀层不易产生针孔
二、 溶液的组成及操作条件
| 原材料及物理参数 | 挂镀范围 | 滚镀范围 |
| 硫酸铜 | 180~230克/升 | 180-200克/升 |
| 硫酸 | 50~90克/升 | 80-90克/升 |
| 氯离子 | 50~120ppm | 60ppm |
| ZW-910Mu开缸剂 | 6~10 ml/L | 8-10 ml/L |
| ZW-910A低电剂 | 0.4~0.6 ml/L | 0.4-0.7 ml/L |
| ZW-910B高电剂 | 0.3~0.5 ml/L | 0.2-0.4 ml/L |
| 阳极电流密度 | 1~5A/dm2 |
| 阴极电流密度 | 2A/dm2 | 1-2A/dm2 |
| 温度 | 20℃~40℃ | 16-20℃ |
| 搅拌 | 强烈而均匀的空气搅拌 |
| 阳极 | 含磷的铜板（使用钛篮及阳极袋） |
| 三、 | 组成及原料 |
| 硫酸铜 | 硫酸铜提供铜离子，以使在工件上还原成铜镀层。铜含量过低时，容易在高电位区造成烧焦现象。相反（铜含量过高）则硫酸铜有可能结晶析出，引致阳极极化。 |
| 硫酸 | 能提高镀液的导电率。含量不足时，镀槽电压升高，镀层易烧焦，太多时，阳极可能会钝化 |
| 氯离子 | 以盐酸或氯化钠形式加入。它作为催化剂，帮助添加剂镀层出平滑、光亮、紧密的镀层。如果氯离子含量过低，镀层容易在高电位出现凹凸起伏的条纹及在低电位有雾状沉积。如果氯离子含量过高，镀层的光亮度及填平度会削弱，而阳极表面就会生成氯化铜，形成一层灰白薄膜，导致阳极钝化 |
| 四、 | 光亮剂的作用及消耗 |
| 开缸剂ZW-910 Mu | 开缸剂不足时，会令镀层的高中电位区出现凹凸起伏的条纹。过多时镀层容易起雾 |
| 低电剂ZW-910A | A过高时，整个电流密度区的填平度会下降。A过高时，低电流密度区，没有填平，与其它位置的镀层有明显的分界，但仍有光亮 |
| 高电剂ZW-910B | B含量不足时，镀层容易烧焦。过多时会引起低电位光亮度差 |
| 消耗量 | ZW-910A 50~70毫升/千安培小时 |
| ZW-910B 50~70毫升/千安培小时 |
